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近年来，和采用低温控轧(800℃～850℃以下)，轧后采用空冷加短时间退火，或完全取消球化退火工艺，就可合格的
轴承钢组织。轴承钢的650℃温加工也是新型技术。共析钢或高碳钢热加工前若具有细晶粒组织或在加工能形成细晶粒，则在(0.4～0.6)熔化温度范围内，在一定应变速率下，呈现出超塑性。
模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。钢的硬度与成分和组织均有密切关系，通过热处理，可以很宽的硬度变化范围。
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W18Cr4V产品品牌：德国法国/
W18Cr4V产品规格：锻件、棒材、
板材、带材、环件、丝材、
法兰等可根据客户要求生产
W18Cr4V钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
W18Cr4V
钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
W18Cr4V
钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m； W18Cr4V产品应用：普遍的应用于、电力、石油化学、船舶、
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由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。 此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状等。一般情况下，注射成形或成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、度的模具可选用冷作模具钢。
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如设备转速的，需要准高温用(200℃以下)轴承钢(通常采用在SUJ2钢的基础上Si含量、添加V和Nb的来达到抗软化和尺寸的目的)；腐蚀应用，需要不锈轴承钢；为了简化工艺，应该高频淬火轴承钢和短时渗碳轴承钢；为了的需要，应高温轴承钢。 截面零件相差较大零件应将截面大的部分先淬入冷却剂。套筒和薄壁圆环状零件应沿轴向淬入冷却剂。有凹面的工件应将凹面向上淬入冷却剂。感应加热表面淬火它是利用通入交流电的加热
感应器在工件中产生一定的感应电流，感应电流的集肤效应使工件表面层被快速加热到奥氏体区后，立即冷却，工件表层一定深度的淬硬层。
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