切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。金相组织：铁素体 珠光体。●20#
无缝钢管交货状态：以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
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间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平如间隙过大，则造成邻近效应，涡流热量不足，焊缝晶间接合 而产生未熔合或开裂如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经、滚压后形成深坑，影响焊缝表面 5.2焊接温度控制 焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流的影响，涡流热功率与电流激励的平方成正比；而电流激励又受激励电压、电流和电容、电感的影响激励公式为： f=1/[2π(CL)1/2]。 的施工、超长的寿命、经济的价格与科技
环保等优势应用到越来越多的管道工程中 以下介绍其一款产品：聚冷缠带 此材料采用丁基橡胶
改性沥青做防腐胶层，其优异的抗拉强度和强大的粘接性能，能非常有效的抵御土壤的应力、外力、冲击及热，防止防腐层变形和剥离，经老化试验检测证明耐腐蚀寿命达40—50年以上，各 全达到美国AI/AWWA 同行业誉为“防腐之冠”代表国内冷缠带水。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力 压设备用不锈钢
钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但
机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏 Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀
容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢
钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一 ，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如
弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
截止5月末，全区原煤库存200.2万吨，库存周转天数为10天。1-5月份，全区规模以上工业焦炭产量415.5万吨，同比增长12.5%。二、电力生产增长1-5月份，全区工业发电量905.0亿千瓦时， %，两年平均增长14.7%。 它的结构是(由里到外)：
钢管、环氧粉末(FBE)防腐层、
聚氨酯保温层、聚(PE)夹克管、钢筋
混凝土配重层()。这一类特种钢管，我国曾从国外进口，如渤海的蓬莱19—3油田一期工程，采用马来西亚BREDEROPRICE公司的产品。 无缝钢管
生产线主要冷床类型有单链冷床、双链冷床、新型链式冷床、步进齿条式冷床、螺杆式冷床。1、单链冷
床单链冷床多采用爬坡结构。冷床由正向运输链和固定导轨组成，有一套传动。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间，固定导轨承担钢管本体的重量。 本桥钢管拱采取分节段焊接成拱这对钢管拱的加工制作、现场预拼和空中对焊以及缆索吊装-扣定都提出了很高的技术要求，增大了整个安装工程的难度，同时大大了安装工期钢管拱安装节段经缆索吊装就位后用预设接口定位钢筋（或钢板）进行初定位，根据仪和水准仪（或全站仪）的线形控制指令，利用缆索吊机、横向风缆和手拉葫芦对它进行竖、横、纵及 ，使对接口两两吻合对失圆误差和中心距微小误差，可利用钢质夹具空中，必要时可以采用
千斤顶配合对变形或错位较大，超出规定要求的
接头。