”他进一步指出，在智能制造领域，钢铁工业需要充分把握新一代信息技术带来的产业契机，将智能传感器、通信、、、人工智能、数字孪生、大数据与云计算等智能化技术融入钢铁制造和决策中，培育钢铁发展新动能。
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钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、 、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。它的强度一般比
直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的
焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 据数据，5月份，生铁、粗钢和
钢材（不含重复材）产量分别为7732万吨、9227万吨和万吨，同比分别增长2.4%、4.2%和6.2%；日产粗钢297.65万吨，创历史新高，环比增长5.02%。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力
容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢
钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但
机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢
钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如
弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
以宝钢股份宝山基地的厂内重载物流为试点，立足上海宝山重载物流基地，借势上海道路运输的
环保提标，充分挖掘“氢车”的应用。钢铁业的能源转型，面临减碳的迫切需求。通过利用氢能等新能源实现
节能减排，氢的生产，综合氢的资源化与能源化平衡和高价值利用，是对钢铁流程的能源消费，可以助推钢厂成为清洁能源的供给者，成为能源供给的示范者。 据对重要钢材批发市场调查，7月钢材批发市场销售价格预期指数、购进价格预期指数分别为43.8%、50.9%，比上月分别下降12.6和3.3个百分点，反映出市场心态趋于谨慎，对7月份
钢材价格特别是销售价格预期转弱。 品名请筛选规格（mm）请筛选材质请筛选钢厂/产地请筛选价格（元/吨）涨跌备注 轧开平板2.Q235B本 00-现货热轧开平板2.Q235B3。 踏上新征程，钢铁协会及代管单位要进一步加强的建设，把的建设始终摆在首位，大力推进；要坚持管干部原则，员干部素质、业务能力和工作水平；要加强风廉政建设，廉洁自律、防腐拒变的生态；要坚持为企业服务、为行业服务的职责定位，坚持依靠会员办协会的工作方针，进一步转变工作作风，推动。 长足的发展???复合铝
散热器是根据
欧式压铸铝散热器的外形和结构，将形状和结构复杂的头部和尾部用压铸铝压铸成形，而对承压与散热要求较高的中间竖水道部分用型材铝拉伸成形，然后将头部、尾部和中间柱体复合成与欧式压铸铝散热器外形一样、导风结构一样的单片散热器，再用内接联接成组这种散热器早是在2003年初出现在我国的，它集中了压铸铝散热器与型材铝散热器的优点，具有外形美观、结构合理、散热量大、热惰性小、承压较高、加工容易的优势；但工艺复杂并对复合技术要求较高???中外合资宁波自制创新。